생산과정에서
시 뚜껑 , 원자재의 품질, 가공 요소, 온도 조절 및 작업자의 기술 수준은 모두 PS 뚜껑의 품질에 일정한 영향을 미치며 기포와 같은 일부 결함이 있어 PS 뚜껑의 미적 수준에 영향을 미칠 뿐만 아니라 사용 효과에도 영향을 미칩니다. 그렇다면 PS 뚜껑에 기포가 발생하는 요인은 무엇일까요?1. 기술적 요인. 사출 속도가 너무 빨라 용융된 플라스틱이 큰 전단력에 의해 분해되고 가스가 생성됩니다. 제품의 국소 냉각이 너무 빠르고 수축이 고르지 않으며, 특히 PS 뚜껑의 벽 두께가 두꺼울 경우 표면 냉각 속도가 중앙 부분보다 빠릅니다. 냉각 과정에서 중앙 부분의 플라스틱 가장자리가 수축하고 외부로 팽창하여 중앙 부분이 불충분하게 채워져 실제 기포가 형성됩니다. 사출 압력과 유지 압력이 충분하지 않으면 용융물과 캐비티 표면이 서로 가깝지 않아 공기 배출에 도움이 되지 않습니다. 스크류의 후진 속도를 제어하는 배압이 충분하지 않습니다. 배압이 작으면 스크류의 후진 속도가 빨라져 공급이 부족해지기 쉽습니다. 공급 입구에서 배출되는 재료에 공기가 너무 많이 유입되어 기포가 많이 발생합니다.2. 물질적 요소. 원료에 수분이 함유되어 있을 수 있습니다.3. 곰팡이 요인. 금형을 유지하거나 배기홈을 추가해야 합니다.