Summary: 생산 과정에서 시 뚜껑 , 원료의 품질, 가공 요인, 온도 제어 및 작업자의 기술 수준은 모두 PS 뚜껑의 품질에 일정한 영향을 미치며 미적 정도에 영향을 미칠 뿐만 아니라...
생산 과정에서
시 뚜껑 , 원료의 품질, 가공 요인, 온도 제어 및 작업자의 기술 수준은 모두 PS 뚜껑의 품질에 일정한 영향을 미치며 미적 정도에 영향을 미칠 뿐만 아니라 기포와 같은 일부 결함이 있습니다. PS 뚜껑뿐만 아니라 사용 효과에도 영향을 미칩니다. 그렇다면 PS뚜껑에 기포가 생기는 요인은 무엇일까요?1. 기술적 요인. 사출 속도가 너무 빨라 용융 플라스틱이 큰 전단력에 의해 분해되고 가스가 생성됩니다. 제품의 국부 냉각이 너무 빠르고 수축이 불균일하며 특히 PS 뚜껑의 벽 두께가 클 때 표면 냉각 속도가 중앙 부분보다 빠릅니다. 냉각 과정에서 중앙 부분의 플라스틱 가장자리가 수축되고 외부로 확장되어 중앙 부분이 충분히 채워지지 않고 실제 거품이 형성됩니다. 사출 압력과 유지 압력이 충분하지 않으면 용융물과 캐비티 표면이 서로 가깝지 않아 공기 배출에 도움이 되지 않습니다. 나사의 후진 속도를 제어하는 배압이 충분하지 않습니다. 배압이 작으면 나사의 후진 속도가 빨라져 공급 부족이 발생하기 쉽습니다. 공급 입구에서 배출할 재료로 너무 많은 공기가 유입되어 많은 수의 기포가 발생합니다.2. 중요한 요소. 원료에 수분이 함유되어 있을 수 있습니다.3. 금형 요인. 금형을 유지하거나 배기 홈을 추가해야 합니다.